冷卻機介紹
冷卻機別名單筒冷卻機，是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配套設(shè)備,。在生產(chǎn)中，高溫熟料從窯尾進入冷卻筒內(nèi),，被筒體內(nèi)壁的揚料板拋撒均勻,，同時冷空氣從出料端吸入，與熟料逆流接觸并進行熱交換,，熱交換后的廢氣可全部入窯,，作為二次循環(huán)空氣使用，提高了窯的熱效率,。
冷卻機結(jié)構(gòu)組成
1,、托架部分：托架是整個機體的支承柱，受力較大,。因此對于托架的制造要使用好的鋼材,。
2、動部分：在冷卻機的組成中傳動部分尤為重要,，因為是驅(qū)動筒體運轉(zhuǎn)的動力裝置,。
3、大齒圈：固定在筒體上,，與小齒輪相齒合,，是傳動裝置不可缺少的部件。
4,、滾帶：固定在筒體兩側(cè),，防止運轉(zhuǎn)過程中筒體出現(xiàn)竄動。
5,、筒體：是單筒冷卻機的主體,，高溫熟料與冷卻空氣的熱交換過程都是在筒體內(nèi)完成的。
冷卻機工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入冷卻器內(nèi),。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入，載熱體由低端流出,，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使熱物料得以冷卻，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出,。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高冷卻速率并促進物料前進,。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
冷卻機性能特點
單筒冷卻機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一,，具有以下特點：
1、提高物料易磨性
從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進行充分熱交換,，使物料冷卻到（200℃以下）,，同時提高熟料質(zhì)量和易磨性；
2,、冷卻效果好
該冷卻機可以通過改善揚料板結(jié)構(gòu),、布置形式以及調(diào)整筒體的斜度和轉(zhuǎn)速，來增加熟料與冷卻空氣的接觸時間,，進而對物料的冷卻效果好,；
3、可控性強
可通過調(diào)整筒體的斜度和運轉(zhuǎn)速率,，來延長高溫熟料與低溫氣體的接觸時間,，使物料的冷卻效果更好。
4,、提高熱效率
將冷卻物料后的空氣全部入窯,，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率,。
冷卻機技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
|
功率(kw) | 減速機 | 總重(t) |
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Φ1.2*12 |
1.9-2.5 | 4.5 | Y160L-6 | 11 | ZQ50 | 22 |
| Φ1.5*15 | 4-6 | 4.5 | Y200L1-6 | 18.5 | ZQ65 | 33 |
| Φ2*20 | 7-8 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 74 |
| Φ2.2*22 | 10-11.5 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 82 |
| Φ2.5*25 | 11-15 | 3.5 | Y280S-6 | 45 | ZL100 | 108 |
| Φ2.8*28 | 14-17 | 3.5 | Y280M1-6 | 55 | ZL100 | 142 |
| Φ3*30 | 16-20 | 3.5 | YS2-355M1-6 | 112 | ZL115 | 156 |
