活性石灰生產(chǎn)線的介紹
石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種,，活性石灰的活性度可達(dá)到300~420ml,，常使用
活性石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒制，常用于鋼鐵冶煉,、化工和電廠脫硫等行業(yè)使用,。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯采用了豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器。達(dá)到了節(jié)能環(huán)保,、活性度好的鵝生產(chǎn)要求,。
活性石灰生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)1、自動(dòng)化水平高生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測(cè)儀表,，操作參數(shù)計(jì)算機(jī)顯示,，生產(chǎn)線能夠采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作自動(dòng)化,。
2,、多種燃料選用燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣,、生物質(zhì)顆粒和煤。
3,、工藝成熟石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保,、活性度好的生產(chǎn)要求,。
活性石灰生產(chǎn)線采用的節(jié)能措施：燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器，自動(dòng)控制最佳配風(fēng)量,，減少燃料的不完全燃燒損失,。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫，內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚,，減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱,。
在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎式預(yù)熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱,，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%,，熱效率提高30%,。
在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃,，使熱效率得到提高,。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè),，占地面積小，密封性好,，有效避免了熱廢氣無(wú)組織排放,。
窯尾環(huán)保收塵好，采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級(jí)除塵,，排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。
自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,，現(xiàn)場(chǎng)操作人員少，勞動(dòng)效率高,。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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