活性石灰的用途和生產(chǎn)工藝
石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3）。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工業(yè)原料,。石灰石直接加工成石料和燒制成生石灰,。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，主要成分是Ca(OH)2,，可以稱之為氫氧化鈣,，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏等,，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑,。
活性石灰是鋼鐵工業(yè)的基本原料，它作為煉鋼的造渣劑,，具有縮短冶煉時(shí)間,、提高鋼水純凈度及收得率、降低石灰及螢石消耗,、提高轉(zhuǎn)爐爐襯壽命等優(yōu)點(diǎn),。世界發(fā)達(dá)國(guó)家已全部采用活性石灰煉鋼，我國(guó)鋼鐵企業(yè)也逐漸使用活性石灰,，并取得了較好的效果和效益。此外,，活性石灰在鐵水預(yù)脫硫,、脫硫材料、爐外精煉和鐵礦粉的燒結(jié)上也得到了應(yīng)用,。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高,、煅燒完全、質(zhì)量均勻,、品質(zhì)好,、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,、節(jié)能環(huán)保,、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，也符合國(guó)家環(huán)保節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,，特別適合冶金,、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝流程：石灰石通過(guò)窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi),，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn),，石灰石一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾（高端）向窯頭（低端）運(yùn)動(dòng),；燃料從窯頭端（低端）通過(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,，熱量以輻射、對(duì)流,、傳導(dǎo)方式傳給石灰石,，石灰石在移動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)煅燒成為生石灰后,，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進(jìn)入窯尾除塵系統(tǒng),。
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