石灰窯豎式冷卻器的作用
石灰窯
豎式冷卻器是由冷卻器筒體,、風(fēng)帽,、燈籠齒輪,、二次風(fēng)機(jī)、卸料閥等裝置組成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主體設(shè)備,，為三大容器之一,。豎式冷卻器不同于一般的冷卻筒或冷卻機(jī)。它的冷卻方式在于：物料進(jìn)入冷卻器后,，逐漸地堆積在風(fēng)帽周圍,，在二次風(fēng)的強(qiáng)制作用下，空氣快速穿透料層,，在較短的時(shí)間內(nèi),，帶走高溫熟料中所含的熱量，物料被強(qiáng)制冷卻,。
利用豎式冷卻器來冷卻石灰熟料的主要目的是：根據(jù)活性石灰快燒急冷的特點(diǎn)需要,，防止石灰熟料在出窯后的高溫作用下繼續(xù)反應(yīng)，發(fā)生晶體長大而改變活性性能,。利于高產(chǎn)快出,、輸送儲存。通過物料余熱的快速轉(zhuǎn)換,，獲得較高質(zhì)量的高熱助然空氣,。
豎式冷卻器的基本工作原理是，出窯后的石灰熟料進(jìn)入冷卻器后,，散落堆積在風(fēng)帽周圍,。由設(shè)置在冷卻器底部的金屬倒圓錐體，將石灰熟料聚攏在圓盤上,，堆積成下部為圓柱體,，上部為圓錐體,，具有一定的堆積高度并能夠蓋住風(fēng)帽的料堆。
停滯在冷卻器內(nèi)的高熱石灰熟料,，經(jīng)過固定在圓盤對應(yīng)角平面內(nèi)的兩個(gè)刮板,，在燈籠齒輪的帶動下旋轉(zhuǎn)，將物料自下而上,，與逆流而來的冷卻風(fēng)進(jìn)行熱量交換后,，被刮入圓盤下的溜槽，由星形或格式卸料機(jī)卸出,。
由于豎式冷卻器采用的是強(qiáng)制機(jī)械送風(fēng)的冷卻方式,。通過強(qiáng)制送風(fēng)，達(dá)到快速冷卻物料,、獲取高熱助燃空氣的目的,。在其工作原理上，形成了與冷卻筒或其它形式的,，不需要強(qiáng)制送風(fēng)的冷卻裝置所不同的,，以正壓方式運(yùn)作的工作原理。
由于豎式冷卻器的工作原理所至,，它在與石灰窯的運(yùn)作關(guān)系中,，因抽力(負(fù)壓)和吹力(正壓)產(chǎn)生的氣流會在容器的某一個(gè)位置相交，形成流動過程中正負(fù)壓力之間的交匯點(diǎn)——零壓點(diǎn),。
這個(gè)零壓點(diǎn)在石灰窯上所處的位置一般是指在設(shè)備出料端的下方,、冷卻器的上方，物料即將進(jìn)入冷卻器的位置,。
所謂正壓,、零壓和負(fù)壓是指：石灰窯系統(tǒng)內(nèi)的壓力與外界大氣壓力相比較而言的。
將豎式冷卻器和其它類型的冷卻設(shè)備,、特別是冷卻筒裝置進(jìn)行比較,。豎式冷卻器的優(yōu)點(diǎn)還在于:
1、減少了石灰熟料在冷卻過程中的二次磨損,，石灰熟料呈整體移動狀態(tài)完成冷卻并卸出,。
2、縮短了冷卻時(shí)間,，石灰熟料的冷卻過程約為40分鐘,，出料溫度<100℃。
3,、快速提高了二次風(fēng)溫度,，風(fēng)溫≥600℃,。
其中重要的是,，它有效地保證了石灰的性能和理化指標(biāo),。同時(shí)，它還具有,，占地面積小,，設(shè)備集中，便于維護(hù)的特點(diǎn),。
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