窯內(nèi)結(jié)圈原因及處理措施
石灰窯是煅燒石灰石常用的設(shè)備，有著煅燒石灰活性度高,、節(jié)能環(huán)保效果被廣大用戶青睞,。若是石灰窯在生產(chǎn)過程中煅燒帶的厚度突然增加，就會導(dǎo)致窯皮外圍結(jié)圈,，影響石灰窯的安全生產(chǎn)及運(yùn)行穩(wěn)定,。
什么是結(jié)圈?結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯常見故障的一種,，是石灰窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮,，如果發(fā)生粘附,，影響爐子正常操作時，即謂結(jié)圈,。
石灰窯什么情況下會形成結(jié)圈?1,、煤的灰分含量偏高，灰分熔點(diǎn)雖然較高,，但灰分中Si,、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點(diǎn)的礦物質(zhì),，從而導(dǎo)致液相的生成,，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。
2,、煤粉的揮發(fā)分偏低,，導(dǎo)致燃燒著火緩慢而黑火頭過長,，使高溫部分火焰變短,，燃燒不充分，窯內(nèi)溫度低;為了煅燒完全,，生產(chǎn)中有可能增加煤粉的用量,，一定程度上造成高溫部分聚集，使物料液相量增多而易結(jié)圈,。
3,、煤粉的噴加量控制不準(zhǔn)確，將造成窯內(nèi)燃燒的不穩(wěn)定,，局部過熱導(dǎo)致結(jié)圈,。
4、窯內(nèi)負(fù)壓太低,，使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠,，使高溫區(qū)集中，局部生成液相而導(dǎo)致結(jié)圈,。
如何預(yù)防石灰窯結(jié)圈,？1、嚴(yán)格控制石灰石原料及煤粉的入廠質(zhì)量,；
2,、增加熱礦篩，減少入窯粉末量,；
3,、適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,，增加傳熱效率，實(shí)現(xiàn)“薄料快燒”,，使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒;
4,、增加二次進(jìn)風(fēng)量，使窯內(nèi)煅燒帶拉長,，減少局部的高溫聚集,；
5、降低噴煤量,，使窯內(nèi)煅燒溫度降低到1200℃以下;
6,、提高一次鼓風(fēng)量，增加煤粉的燃燒供氧,，同時使火焰拉長,，減少局部高溫。
石灰窯作為一種新型煅燒設(shè)備,，體積較大,，一旦發(fā)生故障，就會引起停機(jī)檢查,，影響工作效率不說,，還增加企業(yè)維修成本，所以操作員在日常工作時,，一定要定時對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),，防患于未然!
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