石灰窯生產(chǎn)線工藝流程
生石灰是如何進(jìn)行加工的呢？現(xiàn)在多采用
石灰窯煅燒,，將含有碳酸鈣成分的天然巖石進(jìn)行高溫煅燒。
為滿足對(duì)生石灰的需求,，近年來我廠家引進(jìn)國內(nèi)外成熟的技術(shù),，對(duì)石灰窯設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，生產(chǎn)了環(huán)保型石灰窯設(shè)備,，更有利于石灰生產(chǎn)線的整體運(yùn)行。
石灰窯生產(chǎn)線工藝流程1,、破碎系統(tǒng)大塊石灰石通過粉碎成20一SOmm的顆粒,，存儲(chǔ)于石灰石堆棚,。
2,、輸送系統(tǒng)與煅燒系統(tǒng)在石灰石堆棚通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入鍛燒系統(tǒng),，也就是通過皮帶和提升輸送進(jìn)入到預(yù)熱器中,，預(yù)熱器內(nèi)部溫度達(dá)到1100℃左右，在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰,，然后在預(yù)熱室內(nèi)部推頭推送作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到1250℃左右,，剩下的石灰議充全分解成為生石灰,。
生石灰從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來進(jìn)入冷卻器內(nèi),，大塊料經(jīng)過蓖條篩選從冷卻器上部排出,，在冷卻器內(nèi)部，風(fēng)機(jī)吹著風(fēng)從下往上走,，剩余生石灰從上往下走,，完成熱交換，當(dāng)生石灰從冷卻器里出來時(shí)溫度可低于100℃,，然后經(jīng)過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)?，合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入成品倉存儲(chǔ);成品倉底輸送皮帶可直接將合格產(chǎn)品輸送至江邊。
3、煤粉制備系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中所用到的燃料是生產(chǎn)線中煤磨制備的煤粉經(jīng)過燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒,，從而提供生產(chǎn)所需熱量。
4,、密封系統(tǒng)當(dāng)然在生產(chǎn)線的運(yùn)行過程中都是封閉的,，煙氣由排煙管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放，并且生產(chǎn)線中有很多收塵設(shè)備,，可保證無粉塵生產(chǎn),。
5、自動(dòng)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線從上料開始都是機(jī)械自動(dòng)化操作和控制,，既節(jié)約能源又能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù),。
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