石灰煅燒窯停窯步驟
1、停止上料,，停止般燒,，減少窯頭的給煤量,；
2,、減少風(fēng)量，關(guān)閉窯的主排風(fēng)機(jī)并使用輔助傳動(dòng),；
3,、石灰石煅燒窯停窯的主電機(jī)，并按照盤窯程序盤窯,；
4,、檢查預(yù)熱器并進(jìn)行投球試驗(yàn)；
5,、注意系統(tǒng)保溫,，隨時(shí)準(zhǔn)備喂料。
石灰煅燒窯的停窯操作流程
石灰煅燒窯長(zhǎng)期停窯（如果停產(chǎn)超過8小時(shí),，即為長(zhǎng)期停窯）：
1,、在窯停止前2小時(shí)通知主控室的所有位置，準(zhǔn)備停窯工作,，并通知鏈機(jī)減少石灰煅燒窯的進(jìn)
2,、斷料至預(yù)熱1段時(shí)，關(guān)閉燒嘴閥門,。
3,、鏈機(jī)料排空后，窯速降至最低,，關(guān)閉回?zé)犸L(fēng)機(jī),，引風(fēng)量降至10到20萬(wàn)m3/h。
4,、在窯中的物料清空后，停風(fēng)自然降溫或?qū)⒁L(fēng)量減少到10到30萬(wàn)m3/h,，以便均勻冷卻,。
引起石灰煅燒窯停窯的故障問題
1、暫時(shí)停窯（時(shí)間不多于5min）,，減少燃體量,，降低機(jī)速度至0.5m/min；
2、停止窯5-60分鐘,，窯溫降至1000℃以下停窯,，每10分鐘至1/4圈；
3,、停窯1-5小時(shí),，窯內(nèi)溫度1000℃以下停窯，每10分鐘至1/4圈,，停窯后開始進(jìn)行保溫操作,；
4、當(dāng)停窯超過5小時(shí)時(shí),，采取自然降溫,。
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