石灰窯在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)偏火會(huì)導(dǎo)致料面傾斜,，形成一側(cè)高,，一側(cè)地，下料不均勻,，出現(xiàn)窯壁溫度不均的情況,，不僅會(huì)影響石灰窯設(shè)備的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還會(huì)縮短石灰窯的使用壽命,，那么什么原因?qū)е率腋G偏火呢,？
石灰窯偏火的原因
1、風(fēng)量過大
由于無煙煤成尺寸過小,，造成無煙煤過早燃燒,。產(chǎn)量過少(即產(chǎn)量低)或風(fēng)量過多也會(huì)出現(xiàn)偏火的情況,，這種現(xiàn)象是窯爐溫度升高，石灰溫度降低,，燃燒能力增加,，材料表面熱度增加造成的。
2,、配料不均
使用電子調(diào)速皮帶秤通過設(shè)置參數(shù)科學(xué)配比標(biāo)準(zhǔn)無煙煤和原料石灰石,，一般情況下設(shè)計(jì)石灰窯設(shè)備的產(chǎn)量會(huì)根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)無煙煤放熱量科學(xué)配比煤和石。
3,、布料不均
混料石灰窯原料進(jìn)入到窯頂通過自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器進(jìn)行布料，在此期間由于不同廠家生產(chǎn)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器布料效果也不相同,，如果布料不均勻同樣會(huì)導(dǎo)致石灰窯偏火現(xiàn)象,。
4、原料尺寸太大
由于無煙煤粒度過大,，產(chǎn)量過高,，煅燒速度跟不上?；蝻L(fēng)壓低,，送風(fēng)阻力大，風(fēng)量不足,，調(diào)節(jié)不及時(shí),。其特點(diǎn)是排放溫度升高，排放石灰中存在未燃無煙煤或紅火,，窯氣中CO2濃度降低出現(xiàn)偏火,。
5、原材料破壞堆積
隨著石灰窯設(shè)備排出的石灰和窯溫升高,，石灰石粒徑過小,，碎灰量過高。無煙煤煤粉含量高,，此時(shí)就會(huì)在窯壁附近形成塊狀,，有一處通風(fēng)受阻，煅燒區(qū)下降,，但其他地方通風(fēng)較多,，煅燒區(qū)上升，就出現(xiàn)了偏火的現(xiàn)象,。
6,、單方面的煅燒
這種情況下的偏火通常是由于窯布、煤,、排料分布不均勻,、通風(fēng)不均勻或窯壁結(jié)瘤等原因造成的,。這種現(xiàn)象是伴隨著物料表面的傾斜，形成一面高,，一面低,，物料的四面不均勻，且冷熱溫度不均勻,，使窯體單側(cè)竄散,。
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