石灰回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)優(yōu)越
1、窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,，使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降至235℃以下,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。
2,、回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的2O左右降低為14～15,。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周?chē)臒崃浚矞p少了設(shè)備的占地面積,。
3,、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒。避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,，通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱，石灰得以冷卻,，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。
4、冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì)，占地面積小,，密封性好,，避免了熱廢氣無(wú)組織排放。
5,、助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng),。一次風(fēng)直接參與燃燒，二次風(fēng)為冷卻風(fēng),。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給,。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至600℃以上，作為助燃空氣,，為節(jié)省燃料提供了有利條件,。
6、采用專(zhuān)用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,。除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)?如發(fā)生爐煤氣,、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,，也可以采用多種燃料同時(shí)供給使用,。煅燒溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來(lái)調(diào)整,。
7,、環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵,。
8,、自動(dòng)化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫(huà)面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,，并可隨時(shí)打印,。
