回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度的過程就非常的重要,。
為了保證回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒能夠在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下進(jìn)行,，對石灰石的粒度是有一定的要求的。如果石灰物料的粒度的大小不均勻，是很容易導(dǎo)致物料的煅燒不均勻,，從而影響生產(chǎn)質(zhì)量,，甚至增加生產(chǎn)成本。另外受熱不均導(dǎo)致的物料煅燒不足,，或者是煅燒過度,，就得重新對物料進(jìn)行煅燒，這樣難免會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,。
我們知道活性石灰經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒而產(chǎn)生的,，經(jīng)過煅燒后的石灰的一般特征是成一定的顆粒狀，色澤光白,，質(zhì)地疏松,，遇到水之后會產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，這一現(xiàn)象多數(shù)人在日常的生活中都會遇到,。目前公司生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)窯采用采用微波消解等先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),，在回轉(zhuǎn)窯的溫度控制下，窯內(nèi)會產(chǎn)生一系列的新變化,，諸如石灰的內(nèi)部氧化活性增加,，生產(chǎn)時間縮短等。相信隨著技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步,，石灰回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒過程將會更加的完善,。
