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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計劃停窯時應(yīng)注意哪些方面?

我們都知道無論是什么時候停窯都需要操作人員謹慎操作,這樣可以有效避免對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的損壞。其中停窯包括計劃停窯和緊急停窯,今天我們一起來談?wù)動嘘P(guān)計劃停窯的相關(guān)注意事項,。
    1、在預(yù)定停窯之前2小時,,應(yīng)減少生料的供給,,分解爐逐步減少填煤,這樣可以防止預(yù)熱器系統(tǒng)溫度的過高,,冷風(fēng)閥慢慢打開,,讓高溫風(fēng)機入口溫度不超過400度,保持在適度的范圍,。
    2,、當分解爐出口的溫度降低到600-650度的時候,完全停止給料,,與此同時降低窯速至0.5r/min,,控制窯頭的用煤量。
    3,、減少高溫風(fēng)機拉風(fēng),,配合減風(fēng)的同時,減少回轉(zhuǎn)窯窯頭的填煤量,,不要讓生料出窯,,停止對增濕塔的噴水,繼續(xù)減風(fēng),。
    4,、當尾溫降至800度以下時,停止窯頭的填煤,,然后關(guān)停高溫風(fēng)機,,冷風(fēng)閥完全打開,用窯尾大布袋排風(fēng)機進口閥門控制用風(fēng)量,。注意窯頭停煤后,,需保持必要的一次風(fēng)量,,以防噴煤管變形。
    5,、根據(jù)情況關(guān)停筒體冷卻風(fēng)機組,、窯口密封圈冷卻風(fēng)機,停窯尾大布袋,,回灰輸送系統(tǒng),,生料喂料系統(tǒng)。
    6,、在窯頭熄火后,,注意回轉(zhuǎn)窯窯頭罩負壓控制,即減少篦冷機豉風(fēng),、窯頭排風(fēng)機排風(fēng),當窯內(nèi)出料很少時,,停篦冷機,,過一段時間后,從六室到一室各風(fēng)機逐一停止,。
    7,、接下來停窯頭電收塵器、熟料輸送,、一次風(fēng)機,、窯頭電收塵器排風(fēng)機,用窯尾收塵排風(fēng)機控制窯負壓,,根據(jù)實際情況停喂煤風(fēng)機,,將噴煤管漸漸拉出。
    以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計劃停窯的相關(guān)注意事項,,對于停窯來說,,其實也是很簡單的,只要你按照說明操作,,先后步驟一步一步操作,,做到各個部門按照要求操作有序進行,就是這么簡單,!