1,、生料化學(xué)成分
所謂掛窯皮就是液相凝固到耐火磚表面的過程,。因此熟料燒成液相量的多少液相粘度的高低直接影響到窯皮的形成,，而生料化學(xué)成分直接影響液相量及其粘度。以前濕法窯，人們主張掛窯皮期間的生料硅酸率適當(dāng)偏低一些,，而飽和比適當(dāng)偏高一些,。但對于預(yù)分解窯，目前窯頭都使用三風(fēng)道或四風(fēng)道燃燒器,，回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行時(shí),，一次風(fēng)量少，因此煤粉燃燒速度,、火焰溫度遠(yuǎn)高于濕法窯,。如果降低硅酸率，液相量相應(yīng)增加,，物料容易燒流,，掛上的窯皮不吃火容易脫落。所以一般都主張掛窯皮的生料應(yīng)與正常生料成分相同為好,。
2,、燒成溫度和火焰控制
掛好燒成帶窯皮的主要因素除有一定的液相量和液相粘度以外，還要有適當(dāng)?shù)臏囟?，氣流,、物料和耐火磚之間要有一定的溫差。一般應(yīng)控制在正常生產(chǎn)時(shí)的燒成溫度,。掌握熟料結(jié)粒細(xì)小而均齊,，不燒大塊更不能燒流，嚴(yán)禁跑生料,。升重控制在正常生產(chǎn)指標(biāo)內(nèi),。要保持燒成溫度穩(wěn)定、窯速穩(wěn)定,、火焰形狀完整順暢,。這樣掛出的窯皮厚薄一致、平整,、均勻,、堅(jiān)固。
3,、喂料量和窯速
為了使窯皮掛得堅(jiān)固,、均勻、平整,，穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度是先決條件,。掛窯皮期間，穩(wěn)定的喂料量和穩(wěn)定的窯速是至關(guān)重要的,。喂料量過多或窯速過快,，窯內(nèi)溫度就不容易控制,，粘掛的窯皮就不平整，不堅(jiān)固,。所以新窯第一次掛窯皮起始喂料量和窯速最好能控制設(shè)計(jì)產(chǎn)量的35％左右,。掛到一定程度以后再視窯皮粘掛情況逐漸緩慢增加。
4,、掛窯皮期間的噴嘴位置
一般情況下,，噴嘴位置應(yīng)盡量靠前(往外拉)一點(diǎn)，同時(shí)偏料,，火焰宜短不宜長。這樣高溫區(qū)較集中,，高溫點(diǎn)靠前,，使窯皮由窯前逐漸往窯內(nèi)推進(jìn)。隨著生喂料量的逐漸增加,，噴嘴要相應(yīng)往窯內(nèi)移動,。待窯產(chǎn)量增加到正常情況，噴嘴也隨之移到正常生產(chǎn)的位置,。掛窯皮期間切忌火焰太長,，否則高溫區(qū)不集中，窯皮掛得遠(yuǎn)或前薄后厚,，甚至出現(xiàn)前面窯皮尚未掛好,，后面已經(jīng)形成結(jié)圈等不利情況。
