水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯操作要領(lǐng)？具體步驟,？要注意什么,？
1 點(diǎn)火的操作
不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會遇到點(diǎn)火，在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動試車,，以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高,、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火,。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉,，視情況適當(dāng)打開點(diǎn)火煙囪，使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),，以防拉風(fēng)過大而不易點(diǎn)燃,。在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多,，慢慢加煤,；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯l／4,，以免筒體彎曲變形,。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯,，視情況啟動高溫風(fēng)機(jī),，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯,。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度,；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油,。何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定,；窯開始投料量應(yīng)相對較高,，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60％，之后慢慢增加喂料量,，且加料幅度宜小不宜大,，直到正常時(shí)的喂料量；另外,，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間,，因?yàn)樵诖似陂g極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。
2 掛窯皮的操作
在換磚后(此處僅指燒成帶)要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行烘窯操作，切忌溫度激升,。掛窯皮首先對生料成分有一定的要求,，特別是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多則容易形成窯皮,，但也易垮落,，不牢固，經(jīng)不起高溫的煅燒,；若液相量少,，物料耐火，要形成窯皮較為困難,，形成后的窯皮相當(dāng)堅(jiān)固,，但若有垮落就不易補(bǔ)掛。根據(jù)我廠多年的經(jīng)驗(yàn),，掛窯皮時(shí),，一般就用正常生產(chǎn)時(shí)的生料粉較好，這樣有利于形成窯皮,。因?yàn)樵陟褵^程中,，窯皮是一個(gè)動態(tài)平衡，即使有小部分垮落也易于及時(shí)補(bǔ)掛,，但在掛窯皮期間切忌出現(xiàn)跑生料和欠燒現(xiàn)象,。
3 來料不穩(wěn)定的處理
在正常生產(chǎn)中，生料喂料量都是有波動的,，但波動幅度較小,。但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問題時(shí)，或者在雨季生料水分不易控制,，易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)塊,，而造成下料不暢時(shí)，就會出現(xiàn)較大的波動幅度,。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整,，還要有一定的預(yù)見性,。根據(jù)某些輸送設(shè)備的電流變化來判斷物料的多少。預(yù)先做出應(yīng)對處理措施,，以減少對產(chǎn)量,、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。
(1)當(dāng)來料較少時(shí),，切忌將噴煤管伸進(jìn)去,，開大排風(fēng)，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升,，分解爐,、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，從而極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞,，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮,，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時(shí)的正確操作方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些,，關(guān)小排風(fēng),，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度,，采用短焰急燒,，等待物料的到來。
(2)當(dāng)來料較多時(shí),，窯頭會有正壓出現(xiàn),，旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會急劇下降,，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯速,，減少喂料量，開大排風(fēng),，伸進(jìn)噴煤管,，這樣可提高窯尾溫度，加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果,；也可適當(dāng)加煤,，但絕不能過多，否則會造成還原氣氛,，使窯內(nèi)溫度更低,。當(dāng)窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí)，要降低窯速,，退出噴煤管,，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時(shí)可采用短焰急燒,，使之恢復(fù)正常,。當(dāng)窯內(nèi)工況正常后，再進(jìn)行加料,，千萬不能進(jìn)料提溫,，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，產(chǎn),、質(zhì)量也很難得到保證,。
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