石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)圖解說明
石灰回轉(zhuǎn)窯根據(jù)其制造工藝的不同使得結(jié)構(gòu)也會一些差距,，一般情況下石灰回轉(zhuǎn)窯是由窯體,、支撐與傳動裝置,、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置,、冷卻裝置,。
1,、窯體：窯體是石灰回轉(zhuǎn)窯呈現(xiàn)的基本形狀，窯體的形式也是多樣的,，一般包括直筒形,、熱端擴大型、冷端擴大型以及啞鈴型,。不同的窯體形式在長徑比,、筒體長度和窯體內(nèi)襯的材質(zhì)都是不同的。
2,、支撐與傳動裝置：該裝置中的滾圈安裝在筒體上,，并在托輪上轉(zhuǎn)動。滾圈通過墊板,、座板與窯體連接,，而托輪借滾圈支撐窯體，還在徑向和軸向?qū)ν搀w起著定位作用,。如何檢驗窯體是否有縱向移動并控制窯體上下移動呢,？這就需要到擋輪的作用。石灰回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時,，滾圈處于兩擋輪中間位置,，滾圈兩側(cè)與擋輪的工作面間的間隙為30到40mm。當滾圈與任何一側(cè)擋輪接觸,，說明窯體發(fā)生了竄動,。
3、窯頭及密封裝置：石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭的下部裝有四個輪子,，可以在軌道上移動,。石灰回轉(zhuǎn)窯是負壓操作的熱工設(shè)備，在進,、出料端與靜止裝置連接處,，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設(shè)密封裝置,，以減少漏風。
4,、生料預熱裝置：生料預熱時利用窯尾煙氣余熱,，提高熱效率，在石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾安裝有生料預熱,，預分解裝置,。
5、熟料冷卻裝置：熟料出窯溫度可達1000攝氏度以上,，經(jīng)過冷卻裝置,，可以回收熟料中的余熱,，提高二次空氣的入窯溫度。
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