旋窯燒制石灰的原理 經(jīng)過什么過程
旋窯燒制石灰是一種成熟的煅燒技術(shù),，如今廣泛應(yīng)用在建筑、冶金,、化工等領(lǐng)域,，隨著經(jīng)濟的發(fā)展與技術(shù)的升級，旋窯燒制試試的生產(chǎn)工藝也逐漸成熟,，下面來了解一下旋窯燒制石灰設(shè)備的工作原理,。
旋窯燒制石灰是由一個長而細(xì)的筒形爐體和一個斜向安裝的燃料燃燒裝置組成。石灰在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)受到高溫的作用,，發(fā)生石化反應(yīng),，產(chǎn)生石灰和二氧化碳。石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間比較長,，約為1-3小時,，因此石化反應(yīng)可以得到充分的發(fā)揮,，從而保證了石灰的質(zhì)量。 旋窯燒制石灰的燃料燃燒裝置主要由燃燒器,、風(fēng)機和燃燒室組成,。燃燒器將燃料和空氣混合后噴入燃燒室中，燃料在燃燒室中燃燒,，產(chǎn)生高溫的煙氣,，煙氣經(jīng)過預(yù)熱器和旋轉(zhuǎn)窯后，進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化,，最后排放到大氣中,。
石灰石經(jīng)過破碎、篩分,、洗滌等處理后,，制成符合要求的石灰石顆粒。同時,，根據(jù)石灰石的化學(xué)組成和燒制工藝的要求,，還需要對原料進(jìn)行配比，確定不同的投料比例和燒制溫度,。經(jīng)過原料制備后,，石灰石通過給料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)窯，旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的石灰石在不斷的滾動和翻轉(zhuǎn)中,，受到高溫的作用,，發(fā)生石化反應(yīng)，產(chǎn)生石灰和二氧化碳,。石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒制過程可以分為預(yù)熱,、分解、煅燒和冷卻四個階段,。
預(yù)熱：石灰石在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)窯前,，需要經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，使石灰石的溫度達(dá)到燒制溫度的要求,。
分解：石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到800℃左右時,，開始發(fā)生分解反應(yīng)，石灰石中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,。
煅燒：石灰石在分解后進(jìn)入煅燒階段,，此時石灰石中的氧化鈣開始發(fā)生石化反應(yīng)，產(chǎn)生石灰,。
冷卻：石灰石在煅燒完成后,，需要經(jīng)過冷卻器進(jìn)行冷卻，使石灰的溫度降到室溫以下。 成品出料 石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成燒制后,，從旋轉(zhuǎn)窯的出料口排出,，經(jīng)過冷卻和篩分后，得到符合要求的成品石灰,。
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