冶金回轉(zhuǎn)窯安裝傳動裝置有哪些
在窯筒體組裝成整體后,，
冶金回轉(zhuǎn)窯安裝傳動裝置最好立即安裝傳動裝置并臨時(shí)固定，以便利用傳動裝置盤動筒體進(jìn)行找正和焊接。安裝傳動裝置必須滿足下列要求：
1、裝大齒輪處筒體上縱焊縫要用砂輪磨平，其寬度要比彈簧拉板寬l00mm,。
2、大齒輪外圓徑跳動和端面跳動公差均1.5mm,。
3,、注意彈簧拉板安裝方向，當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，彈簧拉板只能承受拉力,。當(dāng)大齒輪與彈簧拉板聯(lián)接鉸孔螺栓裝上后，有一側(cè)的墊圈與彈簧拉板的軛板之間塞上0.3mm墊片,，擰緊帶槽螺母裝上開口銷后,，再去掉墊片，以保持0.3mm的間隙,。
4,、安裝傳動裝置底座時(shí)，其橫向位置應(yīng)根據(jù)窯中心線決定，其軸向位置應(yīng)根據(jù)大齒輪中心決定（此時(shí)注意相鄰輪帶是否位于兩擋輪中間）,，其表面標(biāo)高由帶擋輪支承裝置的底座標(biāo)高來決定,，其表面斜度與支承裝置底座斜度相同。
5,、以大齒輪為準(zhǔn)安裝小齒輪,，位置尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差±2mm,，用斜度規(guī)找正斜度。在冷態(tài)轉(zhuǎn)窯一周時(shí),，小齒輪與大齒輪的齒頂隙應(yīng)在0.25mn+(2-3)mm,，(mn為齒輪模數(shù)下同)。正式投產(chǎn)后,，當(dāng)窯體達(dá)到正常溫度時(shí),，齒頂隙不得小于0.25mn。
檢查大齒輪與小齒輪齒面接觸面積沿齒高應(yīng)在40%以上,，沿齒長應(yīng)在50%以上,。
6、主減速器的低速軸與小齒輪軸的同軸度公差為Φ0.2mm,，在減速器軸孔剖面上測量其橫向水平位置度公差,，軸向傾斜度公差不得超過±0.05mm／m。
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